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服務范圍：化工廢水處理工藝設計 、污水處理和臭氣處理設備加工、污水處理站升級改造、環保設備安裝承包、藥劑供應、IC厭氧塔、電絮凝生產加工；污水廠運營管理、整體環保管家服務
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氣浮分離技術在造紙中段廢水處理中的工程實踐
2026-03-02
造紙中段廢水是造紙生產過程中產生的核心污染物，含大量纖維懸浮物、木質素、膠體及可溶性有機物，具有濁度高、COD濃度高、可生化性差等特點，若直接排放會嚴重污染水體環境。帕克環保依托多年工業廢水處理工程經驗，將氣浮分離技術與自身專利工藝結合，應用于造紙中段廢水處理，實現了污染物高效去除與達標排放，同時兼顧經濟性與運維便捷性，形成了可復制、可推廣的工程實踐方案。
本次工程實踐以某中型造紙廠為案例，該廠中段廢水日均排放量800m³，進水COD濃度800-1200mg/L、SS濃度500-800mg/L，需處理后達到《制漿造紙工業水污染物排放標準》（GB 3544-2008）一級標準。帕克環保結合廢水特性，選用溶氣氣浮（DAF）工藝，搭配自身研發的高效絮凝劑與CIRCOX®好氧處理系統協同作用，構建“預處理-氣浮分離-深度凈化”的一體化處理流程，解決了傳統工藝處理效率低、污泥含水率高的痛點。
工程實施中，帕克環保對氣浮系統進行精細化設計，優化核心工藝參數：控制水力負荷6-8m³/(m²·h)，水力停留時間25分鐘，通過加壓溶氣方式產生20-100μm均勻微氣泡，使氣泡與廢水中的懸浮顆粒、膠體充分粘附，形成“氣泡-顆粒”復合體快速上浮，再通過刮渣裝置收集浮渣。同時，優化絮凝劑投加量，選用適配造紙廢水的改性聚合氯化鋁，減少藥劑消耗的同時提升分離效果，避免二次污染。
運行結果顯示，該氣浮分離系統運行穩定，COD去除率達75%以上，SS去除率超90%，處理后廢水COD≤150mg/L、SS≤30mg/L，完全符合排放標準。相較于傳統沉淀工藝，該系統占地面積減少40%，運行能耗降低30%，污泥含水率控制在95%以下，后續脫水處理成本大幅降低。此外，帕克環保配套完善的自動化控制系統，實現氣浮設備運行參數實時監控與調節，降低人工運維成本，適配造紙廠連續生產的廢水處理需求。
此次工程實踐充分體現了氣浮分離技術在造紙中段廢水處理中的適配性，帕克環保通過工藝優化與設備集成，將氣浮技術與自身厭氧、好氧處理優勢結合，既解決了造紙中段廢水的污染治理難題，又實現了節能降耗，為中小規模造紙廠廢水處理提供了經濟高效的工程解決方案，助力造紙行業綠色低碳轉型。
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