山東帕克環(huán)保工程有限公司

     山東省禹城市新園熱電有限公司位于禹城高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。公司主要經(jīng)營項目為熱力和電力，現(xiàn)裝機容量五爐叁機，是全國首批生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)和禹城市目前的公用工業(yè)熱源，承擔(dān)著禹城市經(jīng)濟和社會發(fā)展的重任。為增強公司發(fā)展后勁，滿足禹城市不斷增長的用汽需求，公司下一步將擴建四期熱電聯(lián)產(chǎn)項目。我公司就脫硫廢水項目的簽約，也意味著我們在電力方面有了新的拓展。

     脫硫廢水的特點是：在脫硫廢水中加入藥劑，將懸浮物和部分重金屬沉淀分離出來，然后將處理的水排放;或是將處理后的水通過霧化裝置和靜電除塵器蒸干達到零排放。上述技術(shù)工藝的缺點是：1)水未進行回用;2)簡單處理后排放的脫硫廢水，其中含鹽量及其它污染物如重金屬離子、鈣鎂硬度離子、硅、COD和其他污染物質(zhì)都排放到環(huán)境中，對環(huán)境造成新方式的污染;3)即使達到零排放，也是最后采用投資、運行成本更高的蒸發(fā)結(jié)晶器進行零排放處理，最后分鹽得到工業(yè)鹽。

　　脫硫系統(tǒng)排放廢水最主要是因為廢水中含有大量的氯離子(Cl-),硫酸根離子(SO42-)和鎂離子(Mg2+);氯離子(Cl-)太高時，造成脫硫處理設(shè)備的腐蝕，硫酸根離子(SO42-)太高會抑制脫硫效果，而鎂離子(Mg2+)太高會形成催化劑中毒，影響脫硫效果;所以脫硫過程中這三個因素達到一定濃度后就排放部分廢水;基于此，采用加藥處理去除鎂和硫酸根離子，再選擇采用微電解的方法去除氯離子，去除這三種影響因素后的廢水回用到脫硫工藝配水，達到脫硫廢水零排放的目的。而現(xiàn)有的脫硫廢水零排放技術(shù)都是將廢水的污染物去除后，采用蒸發(fā)結(jié)晶器或膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶器的方法，將水蒸發(fā)出來，生于鹽分變成雜鹽或提純得到工業(yè)鹽，其投資和運行成本非常高，而且有二次固廢(雜鹽)產(chǎn)生。

　　根據(jù)濕法脫硫系統(tǒng)用水和脫硫廢水的特點及要求，提供一種脫硫廢水微電解處理回用至脫硫系統(tǒng)中的石灰石漿液配水以達到廢水零排放并將廢物資源化的工藝，其投資與運行成本大大低于其他的零排放工藝。

　　解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：脫硫廢水處理及資源化的零排放工藝，包括以下步驟

　　A、廢水水質(zhì)調(diào)節(jié)：將脫硫廢水排入廢水收集池，使水質(zhì)波動大的廢水調(diào)節(jié)為均勻的水質(zhì);

　　B、分離廢水中懸浮物：通過快速澄清分離裝置將脫硫廢水中的懸浮物絮凝組團并快速分離，并通過污泥脫水裝置將懸浮物壓縮成泥餅;

　　C、一次軟化：將B步驟中的上清液放入一級軟化裝置，通過添加氫氧化鈣去除水體中的鎂和硫酸根離子，直至水體中氯離子降低到1000mg/l以下，硫酸根離子降低到1500mg/l以下，鎂離子降低到150mg/l以下，pH達到10.0～11.5;

　　D、二次軟化：將C步驟處理后的上清液放入二級軟化裝置，通過二氧化碳和催化劑聯(lián)合去除廢水中的鈣離子，直至鈣離子的濃度降到100mg/L以下，固體顆粒經(jīng)自然沉降后，送入污泥脫水裝置脫水處理成泥餅;

　　E、過濾：通過管式膜過濾裝置對D步驟處理后的上清液進行過濾，將固體懸浮物從水中分離出來，過濾后的濃水返回二級軟化裝置，固體顆粒經(jīng)自然沉降后，脫水處理;

　　F、去除硬度：通過離子交換樹脂裝置對步驟E處理后的水液進行處理，去除廢水中殘余的硬度;

　　G、微電解除氯：通過微電解雙極膜裝置對步驟E處理后的氯化鈉濃水溶液進行淡化，使廢水的濃度降低到1000mg/L以下，出水能夠滿足脫硫系統(tǒng)中石灰石漿液的配水要求，同時得到酸和氫氧化鈉溶液;

　　H、回用：步驟H淡化后的廢水回用至脫硫系統(tǒng)中作為石灰石漿液配置用水，從而達到零排放。

　　目的之二在于提供一種脫硫廢水微電解處理回用至脫硫系統(tǒng)中石灰石漿液配水以達到廢水零排放并將廢物資源化的設(shè)備。

　　有益效果是：一是能快速去除脫硫廢水中的懸浮物，二是能去除廢水中影響脫硫效果的鎂離子和硫酸根離子，三是采用二氧化碳和催化劑去除廢水中的鈣離子，四是利用微電解雙極膜裝置對預(yù)處理后的高含鹽量廢水進行淡化，使處理的廢水滿足回用至脫硫系統(tǒng)的石灰石漿液配水，達到脫硫廢水零排放，五是微電解雙極膜裝置淡化廢水的過程中產(chǎn)生酸和氫氧化鈉商品，六是運行費用低，不僅脫硫廢水達到零排放，還有產(chǎn)生額外的經(jīng)濟價值(酸和氫氧化鈉商品)。

　　綜上所述，原理是去除影響脫硫系統(tǒng)中脫硫效果的鎂和硫酸根離子以及進入脫硫廢水中腐蝕脫硫設(shè)備的氯離子，為此目的和可實現(xiàn)污染物資源化的目的，還需要除去廢水中鈣離子，最終處理的廢水回用至脫硫系統(tǒng)配制石灰石漿液，從而達到廢水零排放，同時在除氯離子過程中會產(chǎn)生酸和氫氧化鈉產(chǎn)品，達到資源化的目的。該處理工藝簡單，設(shè)備運行及能耗非常低。

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