工業(yè)生產(chǎn)中,含氟廢水排放問題突出,國家規(guī)定污水中氟離子濃度需小于10mg/L,飲用水則要求低于1mg/L。目前主流處理方法為沉淀法與吸附法,但均有局限:化學(xué)沉淀法用鈣鹽處理,氟含量難降至15mg/L以下,且泥渣處理不便;吸附法僅適用于低濃度廢水,運(yùn)行成本高。為此,結(jié)合工廠實(shí)際,提出絮凝-氣浮協(xié)同吸附的含氟廢水處理新工藝。
該工藝?yán)娩X鹽三種機(jī)理除氟:Al(OH)?原體吸附氟離子,絮凝體中OH?與F?離子交換,以及Al³?與F?形成絡(luò)合物沉淀,再通過氣浮實(shí)現(xiàn)固液分離,末端經(jīng)活性炭吸附保障達(dá)標(biāo)。
某半導(dǎo)體廠應(yīng)用此工藝,其含氟廢水平均進(jìn)口氟濃度165.54mg/L,pH=2.39,日排放量50m³。廢水先入調(diào)節(jié)沉淀池,再泵入絮凝反應(yīng)池,投加NaOH、聚鋁及PAM助凝劑,控制pH約7,反應(yīng)15分鐘后進(jìn)入氣浮分離池。溶氣水將絮體托為浮渣,刮除干化后處理;清液部分作溶氣水,其余經(jīng)砂濾、活性炭吸附后排放。
監(jiān)測顯示,處理后出水pH穩(wěn)定在6.5~7,氟濃度低于5mg/L,除氟效率達(dá)98.9%,達(dá)國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)濟(jì)評估表明,該工藝復(fù)用工廠原有設(shè)施,噸水運(yùn)行費(fèi)僅0.50元,成本低廉。
結(jié)論:該工藝?yán)^承傳統(tǒng)優(yōu)勢,聚鋁用量比傳統(tǒng)鋁鹽減少一半;氣浮技術(shù)解決固液分離難題;活性炭吸附保障出水達(dá)標(biāo);以NaOH取代Ca(OH)?,減少泥渣量,避免結(jié)垢、管路堵塞等問題,是高效經(jīng)濟(jì)的含氟廢水處理方案。